一,案例經過。
月5日,運行人員執行EH油再生裝置投運定期工作,現場操作人員操作后現場不起壓,壓力表沒反應,但摸了管道,而且開了壓力表計考克門,確認表計投入,遂將進口門關閉上后又開四圈后對DCS監盤人員進行匯報,又下去一值班員檢查仍然無壓,就此判斷壓力表壞。后來想想仍覺得不放心,隨即匯報主值班員,EH油再生裝置投入不起壓, 壓力表可能壞了。
隨后現場檢查發現,AEH油再生裝置過濾器上方有一排空螺母未擰緊,EH油源源不斷向外溢出,系統漏油,立即關閉進油門,擰緊螺母,漏油消失,隨即聯系檢修進一步處理,并清理現場積油。
查閱DCS歷史曲線,在EH油再生裝置投入時油位下降20mm,由原來381mm,下降至361mm,隨后穩定無下降。
二,原因分析。
1、此次EH油再生裝置投運為機組于27日啟動后第壹次投運,投運前未對系統進行充油排汽,還按以前常規操作投運;
2、EH油再生裝置濾網更換濾芯后沒有對濾網內進行充油,且恢復時排空螺母未上緊,留下了案例隱患,但由于未試投,未發現問題;
3、主值對EH油再生裝置投入風險分析不到位,未做出有效得安排,未就初次投入這一情況做出說明,仍按常規方法操作;
4、投入過程中發現壓力表不起壓未認真檢查確認,未發現兩個壓力表,個量程過大160pasi,一個已經反偏損失,投入時無法進行壓力監視,且投入后未全面檢查即離開現場,漏油未及時發現;
5、DCS監盤人員對油位變化不敏感,油位下降發現不及時,且認為投EH油再生裝置油位下降是情理之中,對參數變化不敏感。
三、安全啟示。
1、針對現場得操作,在操作前必須要進行危險點分析,尤其是檢修后首次投運得設備,投運時要檢查各個參數變化,仔細檢查表計,系統連接及閥門狀態。
2、發現現場表計指示異常,首先要排查系統中是否存在問題,尤其是泄漏,表計投入情況及系統回路情況。
3、主副值班員必須對現場設備狀態熟悉,在出現異常立即停止操作,查明原因后再進行操作,切記盲目操作,僅憑經驗操作;
4、現場操作時必須與監盤人員聯系,提醒監盤人員監視參數變化,操作后對現場進行全面檢查。
5、現場表計,參數異常,如自身無法判斷,立即聯系相關可以人員幫助處理,待正常后再進行操作。