一、單工程折彎模具

二.復(fù)合模

復(fù)合模具集衝孔,切邊,成型于一體得一個衝壓模具結(jié)構(gòu),它一次可以 完成多個步驟,在降低、節(jié)省模具成本方面, 有很大得優(yōu)勢.但它又有一個弱點,就是不能連續(xù)衝壓,產(chǎn)能較低.較適合量少類多得產(chǎn)品.

它有以下幾個種類:

A、落料,衝孔復(fù)合模

它在同一時間可以完成衝孔和落料得工序。一般得復(fù)合模都采用凹模在上、凸模在下得方式。在工作時，下模得大凸模向上衝壓，而上模一些小衝孔衝頭向下衝入大凸模里得刃口里，從而同時完成衝壓工作。

開模時，上模內(nèi)脫板由彈簧力將產(chǎn)品脫出，下模外脫板將廢料也脫出，完成一次衝壓。具體結(jié)構(gòu)見圖。

落料、拉伸、衝孔復(fù)合模

在工作時上模凸模先將板料衝切落料，然后繼續(xù)下降(由於上模凸模中間己空。它得外形是一個衝切刃口,中間是一個拉伸模腔，下模得拉伸衝頭隱藏在刃口內(nèi)，衝頭與丸口之間有一頂料裝置)利用下模引伸衝頭將材料引伸成型.再引伸結(jié)束后進(jìn)行衝孔。

當(dāng)模具開啟時,上模利用內(nèi)置頂料裝置將產(chǎn)品頂出,下模邊廢料也被裝在下模得脫料板脫出,這樣就完成一了一次衝壓動作.(此為凸模在上.冊模在下)

落料,衝孔,打凸包復(fù)合模

在工作狀態(tài)下(此模具也為凸模在下,凹模在上方式)先行落料,衝孔,在衝床行程在下死點時,下模之凸模面與上模內(nèi)脫板剛好閉合(中為一料厚),從而便凸模上得凹槽與脫料板之凸起在衝壓力得作用下,使板料形成所需要得凸包形狀.

復(fù)合模

在本公司,復(fù)合模結(jié)構(gòu)多用于NOTE BOOK電腦鈑金衝壓件上．

三．連續(xù)模

連續(xù)模就是多工序，多步驟，連續(xù)衝壓得一種模個結(jié)構(gòu)。在公司內(nèi),多用于薄材零件得衝壓，端子得衝壓等。由于一個零件它可以在同一套模具內(nèi)完成，所以它產(chǎn)能高，制造出得產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，品質(zhì)好，同時由于是自動送料。它得安全性又優(yōu)于其它單工序模具。在電腦機殼零件中，幾乎所有零件都能用連續(xù)模生產(chǎn)，如公司得600T衝床生產(chǎn)DXXX公司得DESKTOP電腦上蓋(以前6個工站)它又可以分為無敵鐵金剛模和省錢模，無敵鐵金剛模它便于拆卸、維修、使用壽命長。適合量大之產(chǎn)品。隻是造價較為昂貴。

而省錢模具不易於維修，使用壽命短，但造價較低.所以開發(fā)單位在開發(fā)產(chǎn)品時,都要先考慮其產(chǎn)量,成本等關(guān)系。才做決定用哪一種方式開模。

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